हमारा हैमर-इन स्प्लिट एक्सपेंशन एंकर (ड्राइव एंकर) उच्च शक्ति वाले कार्बन स्टील (ग्रेड 4.8/8.8) या 304 स्टेनलेस स्टील से बना होता है। हैमर-ड्राइव त्वरित स्थापना – कसने की कोई आवश्यकता नहीं; एंकर को पहले से ड्रिल किए गए छेद में डालें और हथौड़े से ठोक दें। अंतर्निहित रूप से निर्मित नुकीला सिरा विभाजित विस्तार स्लॉट को छेद की दीवार के विरुद्ध फैलने के लिए मजबूर करता है, जिससे एक सुरक्षित एंकरिंग बनती है। फिसलन रोधी संकेंद्रित छल्लों वाला निकला हुआ किनारा बेयरिंग की सतह बढ़ाता है और घूर्णन को रोकता है। आकार एम6-एम1630-120 मिमी लंबाई में उपलब्ध। भार वहन करने वाली दीवारों, छत के सस्पेंशन, पाइप सपोर्ट, बिल्डिंग स्टड और रेलिंग लगाने के लिए उपयुक्त। इंस्टॉलेशन: ड्रिल करें → छेद साफ करें → एंकर को छेद में तब तक हथौड़े से ठोकें जब तक कि फ्लैंज सतह के साथ समतल न हो जाए - एक ही चरण में, नट कसने की आवश्यकता नहीं।
रंगीन जिंक प्लेटेड स्लाइस वॉल एंकर, कंक्रीट में हथौड़े से ठोकने वाले एंकर, सीमेंट की दीवारों पर लगाने के लिए त्वरित ड्राइव-इन एक्सपेंशन बोल्ट
विनिर्माण प्रक्रिया
• मल्टी स्टेशन कोल्ड हेडिंग तकनीक
• बुद्धिमान ताप उपचार प्रणाली
• माइक्रोन-स्तर की धागा बनाने की प्रक्रिया
• पूर्णतः स्वचालित ऑप्टिकल सॉर्टिंग
• पर्यावरण के अनुकूल सतह उपचार लाइन
• धातु विज्ञान एवं यांत्रिक संयुक्त प्रयोगशाला
गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली
• कच्चे माल के स्रोत को लॉक करना
• भट्टी संख्या बैच पूर्ण ट्रेसबिलिटी
• तृतीय पक्ष सामग्री प्रमाणीकरण
• प्रक्रिया पैरामीटर खुले और पारदर्शी हैं
• नमक स्प्रे परीक्षण की वास्तविक समय निगरानी
• अंतर्राष्ट्रीय मानक अनुपालन घोषणा
लचीली अनुकूलन क्षमता
• अनुकूलित किए जा सकने वाले हेड/स्लॉट आकार
• विशेष सामग्रियों का अत्यधिक उपयोग
• अतिरिक्त बड़े/लंबे आकार के विनिर्देशों में अभूतपूर्व प्रगति
• घटकों का एकीकृत संयोजन
• अनुकूलित सतह उपचार रंग
• व्यक्तिगत पैकेजिंग और लेबलिंग
तकनीकी सेवा
• साइट पर विफलता विश्लेषण
• चयन गणना और बीओएम अनुकूलन
• स्थापना उपकरण चयन संबंधी मार्गदर्शन
• इन्वेंटरी प्रबंधन (वीएमआई) न्यास
• निःशुल्क नमूना बनाना और परीक्षण करना
• अंतर्राष्ट्रीय मानक अनुवाद और व्याख्या
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हथौड़े से ठोककर तुरंत इंस्टॉलेशन – एक ही चरण में, नट कसने की आवश्यकता नहीं
हथौड़े से ठोकने वाला डिज़ाइन – पहले से ड्रिल किए गए छेद में डालने के बाद, बस इसके सिरे पर हथौड़े से चोट करें। इसमें बना नुकीला सिरा स्प्लिट एक्सपेंशन स्लॉट को बाहर की ओर धकेलता है, जिससे यह छेद की दीवार से मजबूती से चिपक जाता है। किसी रिंच या विशेष उपकरण की आवश्यकता नहीं – एक व्यक्ति, एक हाथ से काम कर सकता है। ऊँचाई पर काम करने, तंग जगहों या बड़े पैमाने पर इंस्टॉलेशन के लिए आदर्श, यह पारंपरिक एक्सपेंशन बोल्ट की तुलना में कई गुना तेजी से इंस्टॉलेशन करता है, जिससे श्रम लागत में काफी कमी आती है।
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फ्लेंज + संकेंद्रित एंटी-स्लिप रिंग – भार वितरण और घूर्णन रोकथाम
बड़ा फ्लेंज हेड अधिक भार वहन क्षेत्र प्रदान करता है, जिससे भार प्रभावी ढंग से वितरित होता है और छेद के किनारों को टूटने या दरार पड़ने से बचाता है। निचली सतह पर फिसलन रोधी संकेंद्रित छल्ले होते हैं जो ठोकने के बाद सतह में धंस जाते हैं, जिससे कंपन या पार्श्व बलों के कारण घूर्णन नहीं होता और स्थिर एंकरिंग सुनिश्चित होती है। सस्पेंशन ब्रैकेट, पाइप पोजिशनिंग और रेलिंग इंस्टॉलेशन के लिए बिल्कुल उपयुक्त - बिना ढीले हुए दीर्घकालिक विश्वसनीयता।
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उच्च गुणवत्ता वाली जिंक प्लेटिंग – जंग रोधी, घिसाव रोधी और टिकाऊ
पर्यावरण के अनुकूल पीले या नीले-सफेद जिंक प्लेटिंग से युक्त कार्बन स्टील सब्सट्रेट – घनी और एकसमान कोटिंग नमी, धूल और हल्के जंग से सुरक्षा प्रदान करती है, जो इसे इनडोर और आउटडोर दोनों उपयोगों के लिए उपयुक्त बनाती है। एकीकृत रूप से निर्मित नुकीला सिरा बिना किसी वेल्डिंग जोड़ के है – प्रभाव पड़ने पर भी नहीं टूटेगा; विभाजित विस्तार स्लॉट बार-बार हथौड़ा मारने पर भी विकृत नहीं होते, इसलिए इन्हें कठोर बनाया गया है। थकान परीक्षण में प्रमाणित, यह एंकर बिना किसी खराबी के लंबे समय तक स्थिर और गतिशील भार सहन कर सकता है – इसे बहुत कम बार बदलना पड़ता है, जिससे यह उत्कृष्ट मूल्य प्रदान करता है।
कारखाने का वातावरण
औद्योगिक क्षमताएँ
• कारखाने का क्षेत्रफल: 8,000 वर्ग मीटर
• प्रमाणपत्र: आईएसओ, आईएटीएफ, सीई, आरओएचएस, जेआईएस, एएसटीएम
• उत्पादन : 70+ अंतर्राष्ट्रीय स्तर पर उन्नत उत्पादन लाइनें
• परीक्षण: 30+ सटीक गुणवत्ता परीक्षण उपकरणों के सेट
• वार्षिक उत्पादन: तक 50,000,000 टन
असंसाधित सामग्रियों से लेकर तैयार उत्पादों तक
हमारी फैक्ट्री में कोल्ड हेडिंग, सटीक थ्रेड रोलिंग, नियंत्रित वातावरण में हीट ट्रीटमेंट और पर्यावरण के अनुकूल सरफेस फिनिशिंग के लिए पूरी तरह से स्वचालित उत्पादन लाइनें हैं, जो कच्चे माल से लेकर तैयार उत्पाद तक संपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया को सक्षम बनाती हैं। इनलाइन ऑप्टिकल सॉर्टिंग और डिजिटल एमईएस की बदौलत, प्रत्येक फास्टनर मजबूती, सटीकता और सतह की गुणवत्ता के कड़े मानकों को पूरा करता है। हम आपको उत्कृष्ट फास्टनर प्रदान करते हैं जो विश्वसनीय, प्रभावी और पर्यावरण के अनुकूल हैं।
इनोवेशन लैब:
विशेषज्ञता और सहयोग हमें आगे बढ़ाते हैं, और हम निरंतर नवीन समाधानों की खोज में लगे रहते हैं। क्या आपके पास कोई प्रोजेक्ट है? चलिए शुरू करते हैं।
संपूर्ण संयुक्त अनुसंधान एवं विकास प्रक्रिया: "अनुकूलित कार्यान्वयन" से "समस्याग्रस्त बिंदु निदान" तक
हम केवल मानक पुर्जे ही नहीं, बल्कि और भी बहुत कुछ प्रदान करते हैं। हमारी बहुसांस्कृतिक इंजीनियरिंग टीम शुरू से ही आपके प्रोजेक्ट में सक्रिय रूप से योगदान देती है। हम अनुप्रयोग के संदर्भ का सावधानीपूर्वक विश्लेषण करते हैं और प्रयोगशाला में समाधानों को अनुकूलित करते हैं, प्रौद्योगिकी और अनुप्रयोग को सहजता से एकीकृत करते हैं, ताकि नवीन विचारों को शीघ्रता से व्यावहारिक समाधानों में परिवर्तित किया जा सके और कुल जीवनकाल लागत को कम किया जा सके।
एकीकृत सत्यापन प्रणाली: नवाचार सुनिश्चित करने के लिए "परीक्षण डेटा" का उपयोग
रचनात्मक प्रक्रिया केवल डिज़ाइन तक ही सीमित नहीं है। हमारे आंतरिक तकनीकी केंद्र के माध्यम से, हम संक्षारण परीक्षण से लेकर प्रोटोटाइप निर्माण तक, हर चीज़ के लिए एक ही स्थान पर सत्यापन सुविधा प्रदान करते हैं। व्यापक कृत्रिम कार्यशील परिस्थितियों के परीक्षणों के माध्यम से, हम अनुभवजन्य डेटा का उपयोग करके अनुकूलित समाधानों की प्रदर्शन स्थिरता की पुष्टि करते हैं। इससे परियोजना के जोखिम काफी कम हो जाते हैं, साथ ही लागत में विश्वसनीय कमी और दक्षता में सुधार भी होता है।
